Le savoir-faire de FACO en termes de batteries nues leur permet de proposer aussi des dry-coolers et des condenseurs performants. La grande variété de matériaux et de configurations de ces premières assure des appareils ventilés adaptés à tous types de fluides, dans des conditions de fonctionnements variées, assurant les meilleurs résultats en termes de performance et de niveaux sonores.
Une multitude d'options, d'accessoires et de conceptions permettent de répondre à chaque besoin.
La conception sur-mesure des appareils permettent de proposer 7 configurations différentes :
Batterie ailettée
Ventilateurs axiaux
Ventilateurs sur charnière
Registre au refoulement
Raccordements électriques
Capteur de vibrations
Câbles chauffants
Grillage de protection des surfaces d'échange
Garde-corps avec ligne de vie
Revêtements et composants spéciaux pour environnements rudes
Couvertures à neige
Vases d'expansion et jauges de niveau, vannes d'isolation
Systèmes de dégivrage
Armoires de contrôle et de régulation
Structure renforcée
Design faible bruit
Sondes de température
Passerelles, rambardes et échelles
Accessibilité et adaptation des hauteurs de structure en fonction des configurations de site
Turbulateurs
FACO fonctionne selon un système de gestion de la qualité certifié ISO 9001:2015.
La conception thermodynamique est réalisée avec l'aide d'un logiciel développé en interne, validé par des mesurés dans le laboratoire d'essais de la société, construit
conformément aux normes ASHRAE. FACO détient la certification AHRI pour les performances des échangeurs à eau.
Une analyse thermodynamique peut être effectuée quand il est nécessaire d’identifier une solution capable de garantir les performances désirées, en prenant en compte la
complexité des caractéristiques spécifiques des installations.
La conformité aux directives CE en vigueur est assurée pour toute la production.
Le calcul structurel peut être effectué selon le code ASME VIII div.1, ou selon d'autres codes sur demande.
FACO dispose de procédures de soudage et de brasage et d'opérateurs qualifiés selon ASME IX et EN 9606, EN 15614, EN 13585, EN 13134.
Sur les aéroréfrigérants FACO, des mesures intensimétriques sont prises pour déterminer le niveau sonore et pour ensuite estimer le niveau de pression acoustique dans un champ libre. Les données historiques et les données théoriques relatives aux composants sont utilisées pour fournir des niveaux sonores fiables, même en phase d’offre. Pour obtenir les meilleurs résultats, FACO s’est doté d’un analyseur et intensimètre de classe 1.
Les échangeurs de chaleur peuvent être conçus et fabriqués en exécution antisismique ou antichoc. Conception et fabrication peuvent être certifiées ASME BPVC "U".